1、大口徑ABS管開料前應制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊。
2、打磨管內、外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應使用專用坡口器起坡口，減少承插推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復沿圓周推口2-3圈成型。
3、清除管端雜物，用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。
4、管子與管件進行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標記。當兩者的內外圓公差不吻合，出現(xiàn)過緊或過松時，應根據實際施工情況更換管子或管件。
5、用刷子涂粘結劑于管子及管件的結合面，一般涂兩次，第二次涂抹應在次涂抹后快速涂上以免粘結劑固化；粘結劑的涂抹量應保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環(huán)狀。
6、根據其專用膠水的特性，在適當?shù)臅r間內插入管子，承插過程中應注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結合。大口徑管段承插時容易產生軸向偏離現(xiàn)象，管段軸向線性應嚴加控制。
7、管子插入管件中，稍微轉一下角度（旋轉角度不應太大），緊握一段時間使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中不應使管子受到任何外力的干擾。說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特別的牽引助推工具，由1～2個工人從管子端部。
8、小口徑管段安裝完后用碎布清除粘接口殘余的粘結劑；大口徑管段安裝完后用碎布包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時擠出的粘結劑成微形的弧狀封口，根據管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結劑固化后即形成良好的密封結合面。
1、水壓試驗小管徑管段必須在管道粘接24小時后進行；大口徑管段應在管道粘接后7天或更長時間進行，DN300管一般需要10天左右，具體應視乎現(xiàn)場的通風情況和溫度而定。
2、由于ABS粘結劑為易燃物質且具有刺激性氣味，施工場所及其附近嚴禁煙火，且應保持空氣流通。
3、施工環(huán)境應保持干燥，不宜在潮濕的環(huán)境中作業(yè)，用干布擦拭管口以保持干爽。
4、所用的毛刷、棉布等用品應清潔，無油脂等污物。
5、膠粘劑和清潔劑用后應密封保存，防止揮發(fā)。
6、應嚴格按照ABS管道廠家所提供的技術資料，學習掌握其專用的技術要求。如承插深度、膠水涂抹時間、結合時間等。
